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钳工个人工作自我鉴定

20xx年xx月xx日至xx日,根据学校的支配,我们来到xx市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开头与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到许多的东西。对钳工这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。

在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清晰,到现在终于是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到许多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简洁,可是当你真正意义上去做时,你就会发觉做它的艰辛了。在刚做物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简洁,我一拿到就想开头锯了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必需按肯定的规格做的.。假如一旦尺寸没有选对,这将会费许多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我自己花了好多的工时,好不简单才把物料规格确定下来,总是可怕出了差错。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有许多感受,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得很多其他的学问。通过进厂参观实习和与工人师傅沟通,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求状况。在这期间我分析了几道简洁典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的熟悉。通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的实践力量差了,这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”的实习做下坚实的铺垫。

钳工个人工作自我鉴定

一年的实习立刻就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子劳碌,但在自己的努力工作中和师傅关心下我觉得在实习过程中受益匪浅。自去年10月份进入xx厂学模具钳工以来,我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下面我来总结一下这半年以来的实习状况。

我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断把握方法积累阅历。我注意以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观看、摸索和实践熬炼,较快地进入了工作状况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富学问把握技巧。在师傅和同事的关心指导下,从不会到会,从不熟识到熟识,我渐渐摸清了工作中的基本状况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。

工作态度特别重要,因此,在工作中必需做到仔细而细致。

我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开头时,总觉得这些都是一些简洁而不起眼的`工作,但做了一段时间以后才发觉这些工作虽然简洁,但都是特别重要的,绝不能有半点差错,由于,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,假如做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不行以由于它们简洁而小看它,必需当心谨慎的完成每一个环节。

由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是许多,许多东西要两个人干的就支配在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧急。刚开头,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是假如要每天都重复着同样的工作,工件积累如山,工作氛围又很紧急,这样,就不太简单了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,假如要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应当趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的学问才识真正属于自己的。

虚心请教是做好工作的前提。

实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作阅历,而虚心请教是积累工作阅历最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请老师傅或车间主任,在他们急躁的教育中我不断走向成熟,也积累起肯定的工作阅历。

所谓实习,就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒适服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。由于,外面的世界无限大,那里有许多在书里学不到的珍贵学问,况且书本学问也是于实践,理论学问就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异,学问需要不断拓宽。因此,我们更应学习-工作-再学习,发掘自己的实力,查找我们的抱负,实现我们的抱负。

钳工实习自我鉴定

哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的'道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

钳工个人工作自我鉴定

李老师指出我们的工具,尤其是锉刀没有手柄,极易造成同学的手受到损害。我们的砂轮机安放的位置,是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋,阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻,不能起到固定的作用,保证不了加工的稳定性。

我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比如划线平台和钳台不能准时上油。量具的使用存在不少问题,这在老师实习中也凸显出来,不能够按要求使用。工作面不能给同学以示范作用。

作为这次钳工实习我校的指导老师,我在钳工方面的学问还是有欠缺的,一个人带40个同学的实习,对我来说困难比较大。另外我也想乐观的参加实习,积累阅历,以便以后更好的教学和实习,但实习过程中,只有楚主任在时还帮着管理,其他老师没有关心我一起参加同学的管理。全部事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工,因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料,工量具均由学校供应,也加大了管理的内容。

我们的同学属于一个特别人群,机电专业的学问也是比较琐碎的.,各专业基础课在实习中都要用到,但同学的基础大多比较差。在实习中好多学问都必需在实习中在重复讲好多遍,同学才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的工作,而我们的同学又常常借故偷懒,耍滑,在车间里面乱跑,一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活,同学更加的会消失各种各样的问题,在调整这些问题与冲突方面,我的阅历尚不足。一部分同学根本不想干钳工,可能需要思想教育,对之改观,但能者不为之,有些问题不能从我们这次特别实习看出来。

近来的学问树,技能达标体系等的制作,大多由一们任课老师自己想方设法在完成,对于同学的培育目标,假如一个人能打算的话,这唯恐是危急的事情。每门课的学问要求,力量要求,这贯穿与我们同学的整个在校期间,不能类同于普教的一本书讲完,那些学问需要,达到那种程度,这属于一个系统的工程,不是我们现在的做法能够做好的。

钳工实习自我鉴定

20xx年x月x日至x日,按照学校的安排,我们来到北京市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的'料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为 25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

钳工个人工作自我鉴定

李老师指出我们的工具,尤其是锉刀没有手柄,极易造成学生的手受到伤害。我们的砂轮机安放的位置,是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋,阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻,不能起到固定的作用,保证不了加工的稳定性。

我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比方划线平台和钳台不能及时上油。量具的使用存在不少问题,这在教师实习中也凸显出来,不能够按要求使用。工作面不能给学生以示范作用。

作为这次钳工实习我校的指导老师,我在钳工方面的知识还是有欠缺的,一个人带40个学生的实习,对我来说困难比拟大。另外我也想积极的参与实习,积累经验,以便以后更好的教学和实习,但实习过程中,只有楚主任在时还帮着管理,其他老师没有帮助我一起参与学生的管理。所有事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工,因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料,工量具均由学校提供,也加大了管理的内容。

我们的学生属于一个特殊人群,机电专业的知识也是比拟琐碎的,各专业根底课在实习中都要用到,但学生的根底大多比拟差。在实习中好多知识都必须在实习中在重复讲好多遍,学生才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的.工作,而我们的学生又经常借故偷懒,耍滑,在车间里面乱跑,一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活,学生越发的会出现各种各样的问题,在调节这些问题与矛盾方面,我的经验尚缺乏。一局部学生根本不想干钳工,可能需要思想教育,对之改观,但能者不为之,有些问题不能从我们这次特殊实习看出来。

近来的知识树,技能达标体系等的制作,大多由一们任课老师自己想方设法在完成,对于学生的培养目标,如果一个人能决定的话,这恐怕是危险的事情。每门课的知识要求,能力要求,这贯穿与我们学生的整个在校期间,不能类同于普教的一本书讲完,那些知识需要,到达那种程度,这属于一个系统的工程,不是我们现在的做法能够做好的。

钳工实习自我鉴定

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20xx年x月x日至x日,按照学校的安排,我们来到xx市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。

对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的`工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。

除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。

在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。

通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

钳工自我鉴定范文

经过三周的钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。在锉削时,容易在锉削怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就会感觉越来越烦躁。但是越是这样就越能锻炼我们的耐心,在平面锉削时应该用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉,还得注意自己的锉削姿势、锉刀的握法和锉削时的'施力变化,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要注意磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180°后两刀尖处等高。这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成的。,只要在磨的时候注意这些细节,就会很容易的磨出想要的钻头来了。

任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

钳工实习自我鉴定

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。

在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛,同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

2012年7月16日至24日,按照学校的安排,我们来到北京市xx工厂实习,。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这......

自我鉴定是对自己过去某一阶段的学习或工作的自我分析和总结,写自我鉴定可以让我们审视自身,让我们一起来学习写自我鉴定吧。那么自我鉴定应该包括什么内容呢......

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钳工实习自我鉴定

钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。

钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

从平面打磨到划线、打点,从修整形状到钻孔,从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的`检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工自我鉴定

20xx年x月x日至x日,按照学校的安排,我们来到xx市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对钳工这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚做物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我自己花了好多的工时,好不容易才把物料规格确定下来,总是害怕出了差错。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”的实习做下坚实的铺垫。

篇一:钳工实习自我鉴定钳工实习自我鉴定20xx年7月16日至24日,按照学校的安排,我们来到北京市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一......

钳工技师自我鉴定

随着设备技能的不断完善,为了确保公司经济的稳步开展,从机修钳工的本身来讲要把握杰出的技能才干和本身的作业素质,自觉遵守机械设备的准确运用和修补准则的规范化,确保将设备的养护和修补相结合运用,然后进步机械在正常作业范围内的平稳运用,本研讨将进行高级机修钳工在机械养护养护和修补进程中呈现的疑问进行具体分析,而且采纳必定处理办法和办法,进步技能运用含量,削减不必要的资本糟蹋,以满意公司在竞赛商场开展的需要。

1.机械设备养护的重要意义。

一个公司的要想在剧烈的竞赛中不断前进和开展,离不开其内部机械出产的安全作业,更离不开机械的办理,在机械作业的进程中,不难会呈现设备运用的毛病,因而机修钳工要依据实际作业的需要,对机械设备树立一套完善的养护和修补的系统计划。这么不只能够进步公司的出产功率和经济增长率,更能在剧烈的商场竞赛中占有强有力的方位,而且完成公司本身的从长远开展。机械设备是一个公司的中心,一旦设备半途罢工,这个公司也就面临着很严峻的检测,所以怎么准确对设备的养护和运用是非常关键的,设备的准确养护不光有利的确保公司的正常作业,而且也为公司发明更多的经济财富,其间包括节省作业资金,下降物业的运作本钱,削减修补费用。因而说设备的正常保护养护关于公司具有重要意义,而机修钳工便是其间不行短少的组成有些。

2.机械设备的准确运用。

机械设备准确操作如下:

2.1机械装置的操作。

机械装置的操作便是指装置的意思,把机械的部件、零件依照图样技能请求加以拼装的技能进程。

2.2机械切削的操作。

机械切削操作首要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔(铰孔、扩孔)、研磨和刮削等多种操作办法。

2.3机械的辅佐操作。

机械的辅佐操作便是指划线,它是依据图样在对半成品工件、毛坯件上划出加工界线的操作办法。

2.4机械的修补操作。

机械的修补操作便是指修补,是对设备、机械进行查看、修补、修补的操作的办法。

3.机修钳工对机设备的养护采纳的办法。

出产设备能否在其生命周期内杰出作业,关键在于运用进程中机修钳工对机设备的养护怎么,准确运用机械设备能够进步作业功率,更为公司发明更多的财富值。恰恰相反,假如不准确运用和按规则养护机械设备,终究将会致使公司的巨大丢失,所以对于机械的养护本研讨得出以下几个方面:

3.1平时保护。

平时保护是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修偏重的强制性修补。首要作业内容在作业时刻前后查看、擦洗各个部件,对机械进行紧固件的查看、皮带松动查看、安全设备查看、排气排水查看等保护作业。

3.2一级养护。

一级养护是依据设备的运用情况,对零部件进行拆卸、清洁、修正处理;在设备作业之前对设备零部件间的作业间隔进行准确的调整,打扫电箱、电动机做到电器设备固定整齐,查看安全设备;在作业完毕以后铲除设备上的油污,打扫附件。

3.3二级养护。

二级养护是对机械进行有些的崩溃,查看和有些修补以及全部的清洁,一起在固定时刻内查看机械系统的作业情况,一旦设备呈现疑问要及时处理,并记录下来便利以后的查看和办理。

在养护进程中光滑处理时非常重要的有些,因为各部件在作业作业时互相发作的冲突,下降了机械作业的作业功率,也添加了零件之间的相互磨损量。假如长时刻不光滑建致使零件折损和缩短运用寿命,所以在必定的运用时刻后机修钳工要对机械设备采纳相应的光滑办法,一起光滑油的运用要规范化。对于不一样类型的机械要选用不一样标牌的光滑油,留意添加光滑油次数和周期,一起加强对光滑油的保存。以上每一个养护的办法都要认真对待,只要养护妥当,机械操作才干作业灵敏。一起依据各个车间的请求有准则的运用和保护,例如设备的保护养护、合理运用、及时修正可总结为管好、用好、修好,便是车间称之为的“三好”。犹如光滑运用的“五定”准则,其分为定点、定质、定时、定量、定人的请求。

4.修正机械的办法及运用。

机械设备的长时刻运用,难免会遇到各种损坏疑问,处理疑问的重要有些便是选用一系列修正办法。修补以后的设备能够从头运用,大大削减机械各零件的磨损量、添加运用期限,进步出产才干,所以经调查研讨归结出以下几种修正办法:

4.1换位法。

换位法是当零件发作单边磨损,或磨损有显着的方向性,在确保构造契合条件的情况下,可将他们装置换一下方向,即也许继续运用的一种办法。

4.2有些更换法。

有些更换法在零件某个有些呈现严峻破损景象时,且其余有些无缺时,可将此有些去掉,从头制造一个新的有些,与原有的零件衔接变成一个整体的办法。如去掉破损的轮齿,衔接上新轮齿,或退火后去掉齿圈,压上新齿圈,选用键或过盈的办法衔接,还可选用铆钉、紧固螺钉、焊接等办法进行固定。

4.3金属扣合法。

金属扣合法首要是对于难以焊补的钢件,或许是不能有较大变形的铸件所发作的裂纹或开裂时的处理。金属扣合法分为强密扣合法、强固扣合法、热扣合法、加强扣合法。

强密扣合法:该办法首要对于接受高压的汽缸或容器等有密封请求的零件而选用的办法之一。

强固扣合法:先在与损坏零件笔直的裂纹或许折断面上,经过铣削或钻出必定形状及尺度的`波形槽,把形状与波形槽相吻合的波形键镶入其间,在常温条件下,进行铆击,因为具有塑性变形的物理条件促使其填充槽腔,有时能够直接嵌入零件的机体以内。

热扣合法:运用金属具有热胀冷缩的物理特性,对扣合件高温加热,放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中,扣合件会在冷凝的效果下缩合,弥合破裂的零件。

加强扣合法:首要是用来修正对高载荷的接受厚壁零件的修正。

4.4镶套法。

将外衬套和内衬套以必定的过盈量装置在磨损的孔或轴颈上,运用加工到请求尺度或中心修补尺度,然后将组合件的合作空隙进行完美合作。

4.5修补尺度法。

指在修补损坏的零件时,经过改动尺度的巨细,而且满意合作请求的一种办法。

4.6调整法。

调整法是在机械设备运用一段时刻后,因为设备(下转第133页)(上接第78页)主轴承与零件之间发作很多摩损,而致使相互间有必定的空隙,这是选用调整机械件的螺母来减小空隙,然后使间隔在契合设备准确的答应范围内。

5.结语。

【参考文献】。

[1]姜向京.钳工技能与测功机毛病的修补[j].轿车零部件,2010(03).

[2]杨旭杰.浅谈工程机械修补养护系统[j].科技资讯,2010(02).

[3]张红博.分析设备保护与养护[j].科技风,2010(2).

钳工自我鉴定范文

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

钳工自我鉴定范文

7月16日至24日,按照学校的安排,我们来到北京市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

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